Tuotteen kuvaus
Piikarbidiupokkaat valmistetaan yleensä hiilisidoksesta pii- ja grafiittimateriaaleista.
Piikarbidiupokkaat soveltuvat jalometallien, perusmetallien ja muiden metallien sulattamiseen ja sulattamiseen induktiouunissa.
Niitä käytetään 1600 celsiusasteen lämpötilassa.
Piikarbidiupokas tarjoaa tasaisen ja tasaisen lämpötilan sulaessaan ja sillä on korkea lujuus ja halkeilunkestävyys.
Tasainen lämpötila tuottaa korkealaatuista sulaa metallia, jota tarvitaan pitkäikäisten ja laadukkaiden metallituotteiden valuun.
Piikarbidiupokkailla on hyvä lämmönjohtavuus, korkea lujuus, alhainen lämpölaajeneminen, hapettumisenkestävyys, lämpöiskujen kestävyys, kostutuskestävyys, korkea kovuus ja kulutuskestävyys.
Piikarbidin upokkaan ominaisuuksien ansiosta sitä voidaan soveltaa useilla teollisuudenaloilla, kuten kemianteollisuudessa, elektroniteollisuudessa, puolijohteessa, metallurgiassa jne.
Tuotteen erittely
|
Refraktoriinit |
Näennäinen huokoisuus |
Bulkkitiheys |
Murskausvoima |
|
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1700 astetta |
Vähemmän tai yhtä suuri kuin 23 % |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 2,3 g/cm3 |
Suurempi tai yhtä suuri kuin 10,5 Mpa |
|
Kemiallinen koostumus |
|||
|
C % |
Sic % |
Al2O3 % |
SiO2 % |
|
35 |
45 |
10 |
10 |
Huomautuksia:voimme räätälöidä muita upokkaiden kokoja asiakkaidemme vaatimusten mukaisesti, lähetä meille upokkaan piirustus.
Tuotteet Pakkaus
YLEISTEN ONGELMAN ANALYYSI UPOKOKAISESSA
|
Ongelman kuvaus
|
Syiden analyysi
|
|
1. Poikittaishalkeama
|
|
|
1). Lähellä upokkaan pohjaa
(voi aiheuttaa pohjan putoamisen).
|
1) Se voi johtua kovan esineen törmäyksestä, kuten harkon heittämisestä upokkaan tai kovan esineen, kuten rautapalkin, käyttämisestä pohjaan osumisesta. Lisäksi lämpölaajeneminen voi aiheuttaa
sellaista vahinkoa.
|
|
2). Noin puolet upokkaasta.
|
2).Syynä voi olla se, että upokas on asetettu kuonan päälle tai sopimattomalle upokkaan pohjalle. Kun upokas otetaan ulos, jos upokkaan puristimen asento on liian ylhäällä ja voima on liian kova, niin se aiheuttaa halkeamia upokkaan alaosan pintaan.
|
|
3). Poikittaishalkeama löytyy upokassarjan alaosasta.
|
3). Upokas ei ollut asennettu oikein. Uuden upokkaan asennuksessa, jos upokkaan käytön aikana upokkaan suuttimen alle puristetaan refraktonia, jäähdytyskutistuminen saa voimapisteen keskittymään upokkaan suuhun, mikä aiheuttaa halkeamia.
|
|
2. Pitkittäinen halkeama
|
|
|
1). Upokkaan pitkän käytön jälkeen upokkaan seinämään ilmestyi pitkittäisiä halkeamia ja upokkaan seinämä halkeaman kohdalla oli ohuempi.
|
1).Kun upokas on saavuttamassa tai on saavuttanut käyttöikänsä, se ei kestä liikaa ulkoista fokusta.
|
|
2) Upokas alkukäyttöön (tai lähes uusi)
halkeama alareunasta ja tunkeutunut
upokkaan pohjan läpi.
|
2) laita jäähdytetty upokas kuumaan kuumaan korkeaan lämpötilaan tai kuumenna upokkaan pohjaa liian nopeasti, kun upokas on jäähdytystilassa. Vahinko seuraa yleensä mukana
lasitteen kuoriutumisilmiön vuoksi.
|
|
3). Pitkittäinen halkeama, joka ulottuu
upokkaan yläreuna.
|
3) Tuloksena upokkaan liian nopeasta kuumennuksesta, varsinkin kun upokkaan ala- ja alareunan kuumennusnopeus on paljon nopeampi kuin yläreunan. kiilaoperaatio klo
upokkaan yläreuna on myös helppo aiheuttaa tämä vaurio.
Sopimaton upokkaan kampi tai yläreunan koputus voi myös aiheuttaa upokkaan yläreunan jäykistymistä ja ilmeisiä vaurioita.
|
|
4). Pitkittäinen halkeama sivussa
upokas (halkeama ei ulotu
upokkaan ylä- tai alaosa).
|
4).Syynä on yleensä sisäinen paine. Esimerkiksi jäähtynyt kiilavalumateriaali sijoitetaan poikittain upokkaan ja vaurio syntyy, kun kiilavalumateriaalia kuumennetaan ja laajennetaan.
|
FAQ
1.Voitko tehdä räätälöityjä tuotteita?
Kyllä, olemme tehdas, jolla on 20 vuoden kokemus ja voimme hyväksyä kaikki mukautukset.
2.Kuinka saada tarjous?
Piirustusten (PDF/STEP/IGS/DWG.) lähettäminen meille, mukaan lukien laatu, toimituspäivä. materiaalit, laatu, määrä, pintakäsittely ja muut tiedot.
3. Mikä on toimituspäivä?
Yleensä näyte kestää 1-2viikkoa ja erätuotanto 3-4viikkoa.
4.Kuinka hallitset laatua?
(1) Materiaalin tarkastus – Tarkista materiaalin pinnat ja likimääräiset mitat.
(2) Ensimmäinen tuotannon tarkastus – varmista kriittiset mitat massatuotannossa.
(3) Näytteenottotarkastus - tarkista laatu ennen toimitusta varastoon.
(4) Toimitusta edeltävä tarkastus -100 % QC-avustajan tarkastus ennen lähetystä.
5. Myynnin jälkeinen palvelutiimi
Jos sinulla on ongelmia tuotteen vastaanottamisen jälkeen, voit antaa palautetta äänipuhelulla, videoneuvottelulla, sähköpostilla jne.
Tiimimme tarjoaa sinulle parhaat ratkaisut viikon sisällä.
Yrityksen profiili
Foshan Davinci Technology Co.Ltdon tuotantosuuntautunut kauppayhtiö, joka on erikoistunut piikarbidigrafiittimateriaalien tuotantoon ja myyntiin. Perustamisestaan lähtien yritys on keskittynyt korkealaatuisten grafiittituotteiden tuotantoon ja tutkimukseen ja kehittämiseen vastatakseen epäorgaanisten ei-metallisten materiaalien kysyntään metallurgiassa, koneissa, kemianteollisuudessa, uudessa energiassa, elektronisissa puolijohteissa ja muilla aloilla. Noudatamme aina eheyteen perustuvan ja innovaatiovetoisuuden käsitettä ja teemme yhteistyötä saavuttaaksemme kaikkia hyödyttäviä tuloksia. Jatkamme innovointia ja yritteliäisyyttä, ja haluamme tulla luotettavimmaksi grafiittiratkaisujen toimittajaksi ja tarjota vahvaa tukea asiakkaidemme kehitykselle!
Suositut Tagit: Erittäin luja upokas valuun, valmistajat, toimittajat, räätälöity, automaattinen, ympäristöllinen, saastumaton, kustannussäästö, energiansäästö, korkea hyötysuhde
